本系列锅炉为烟道式余热锅炉，广泛用于化工，建材，玻璃，碳素，冶金，大型柴油机，人造板，加工氮肥等行业生产过程中，排放高温烟气生产废热的回收利用，或要求急冷的生产工艺。通过能量转换产生蒸汽、热水、高温导热油等不同载体。

  具有设计合理结构紧凑，热回收效率高，造型美观，运行可靠，节约能源，保护环境等优点。我公司具有雄厚的技术力量可为您量身定做各种余热回收设备。

余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

余热有机载体锅炉的简单介绍：

      锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等。锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确。在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹。锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置，以及锅炉给水、加药等连接管。锅筒配置有两个支座，一个为固定支座，一个为活动支座。
 

余热有机载体锅炉的日常维护：

1、用水位表观察水位，及时检修损坏的水位表

2、压力表损坏、表盘不清及时更换
  
 3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；
  
 4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
  
 5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况，要及时进行润滑，保证其正常工作；
  
 6、检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；
  
 7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；
  
 8、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；
  
 9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；
  
 10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；
  
 11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；
  
 12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动；
  
 13：每班必须冲洗一次水位计；
  
 14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；
  
 15、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封；
  
 16、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；
  
 17、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉运行管理人员应定期抽查。