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导热油炉安全运行操作

发表日期 : 2015-8-13 11:00:19
导热油炉安全运行操作规程 


1.运行前检查: 

①对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查。 
②检查安全附件和自动保护装置是否准确、灵敏、可靠;膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常。 
③检查热工、电器仪表指示是否正常。接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 

④对附属设备进行全面检查,联合试运转正常。 


2.导热油炉点火: 

①点火前启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳; 
②全开烟道挡板和灰门,自然通风10分钟。如有引风机,则开引风机5分钟。然后关闭灰门,在炉排上铺木柴及引火物,再撒一层薄煤,薄煤上再放一些木柴。点燃煤上木柴。可用沾机油的棉纱点火,严禁用挥发性强的油类引火。炉门可半开。火将煤引着后,再少量向里加煤,使燃烧持续进行。 
③手烧炉正常燃烧要撑握“少、勤、快”要领,即投煤要勤,在炉膛煤层燃烧达到白热化时抓紧投入新煤;投煤动作要快,撒煤要少而匀,使通风均匀;要控制升温速度,以免局部超温。 


3、停炉操作 

 1、临时停炉(短时间停炉)  

手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后,开炉门、关鼓风及烟囱挡板,维持炉膛余火。循环泵不停,用热设备打开旁路,维持热传导液的正常循环,避免局部超温。当用热设备继续用热时,手烧炉排扒开火堆,关炉门、开鼓风、烟囱挡板,恢复燃烧,如油温已降至100℃以下重新运行时,不能像短时停炉那样快速恢复燃烧,而是要控制升温速度,以免局部超温。   

 2   正常停炉  

  a)停止供煤、送风,然后再停引风;将炉膛内的煤扒出浇灭。    

  b) 关闭炉门、灰门、烟道挡板,防止锅炉急剧冷却。  

  c)循环泵在停炉时仍继续工作,油路打循环,用热设备打开旁路。当炉体压力表降为零,热传导液温度降至70℃以下时,关闭循环泵,打开炉门、灰门、烟道挡板,加强自然通风冷却。  
  d) 锅炉内热传导液放入储油罐,锅炉供热管道等采取隔绝措施,然后打开检查孔,用蒸汽冲洗,清除焦垢和杂质等。 

  e)关闭总电源,做好交接班记录。   

正常停炉操作的注意事项  

  1) 液相有机热载体炉停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质,所以停炉不停泵,循环泵一直运转到油温降至70℃以下为止。  
  2) 对于暂时停炉压火时间较长的,要注意炉排的通风,避免烧环炉排。  

3.紧急停炉  
  什么情况下要紧急停炉 司炉人员遇有下列情况之一时,有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。  

  1) 出口温度超过允许值,超温警报动作而温度继续升高时。

  2) 压力表,温度计全部失效,液位计液面剧烈波动,虽然采取措施,仍不能恢复正常时。  

  3) 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严重威胁安全时。    

  4) 循环泵全部损坏,不能运转时。  

  5) 管道阀门发生破裂,法兰接合面填料冲出等,造成热传导液大量泄漏时。  

  6) 邻近发生火灾或其它事故,直接威胁到热载体炉安全运行时。    

   紧急停炉的操作步骤:  

  1)从炉内迅速扒出红火后用水浇灭。    

  2) 关闭循环泵。  

  3) 打开放油阀门,将系统内热传导液全部放入储油槽,然后切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门;  
  4) 打开炉门、看火门、烟囱挡板,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。     紧急停炉操作的注意事项在采取紧急停炉操作时,应保持镇静,先判明原因,再针对直接原因采取措施。在紧急停炉操作时,要谨慎小心,防止被烫伤。